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潍坊30*35*220方 兆源钢管

发布日期 :2019-05-11 11:44发布IP:123.58.44.103编号:5332823
分 类
无缝钢管
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详细介绍
针对民用飞机中飞控伺服作动器强磁场中工作的特点,优化渗氮工艺,在保证B10000、矫顽力和**磁导率的磁性能要求的同时,表面硬度提高到900 HV以上,取得了良好结果。他们的研究采用的是 DT4A 电磁纯铁材料,表面粗糙度控制在 1.6 μm,试样渗氮前进行 900 ℃ 退火,退火后表面硬度为 120 HV0.01,渗氮介质为纯氨气,30*35*220方,在充入渗氮介质前,试样在350℃保温 40 min,保温期间充入压缩空气,渗氮完成后,充入 110 kPa 压力氮气冷却至150℃以下出炉。





纯铁拉光圆材料说明

商品牌号:DT4,DT4E,DT4C

1.材质特性:表面光,公差可根据客户要求进行加工,圆度好,无波浪,无裂纹,可进行冷镦加工

2.显著特点:本产品由热轧盘圆冷拉而成,成分性能不因加工而改变,矫顽力低,导磁性能好,无剩磁

3.产品用途:电磁阀,电磁铁,铁芯,仪表件等

4.产品包装:可根据客户要求进行包装

5.本产品起订量根据客户实际情况而定


 渗氮后表面致密层的均匀性和厚度是决定纯铁渗氮后硬度的最关键因素,渗氮工艺必须保证形成连续的表面致密层,厚度应在5 μm 以上。通过对比试验,发现在以下工艺条件下:温度450℃、保温时间240min、氨气分解率6 ~ 7/%,可以获得这个表面致密层。X 射线衍射表明,表面相组成为 γ"相、Fe3N (ε相)和 α 相,在表面形成了致密的连续 γ"相和ε 相的混合层。混合层的存在提高了试样的表面硬度。测试证明,表面硬度达到了HV0.01 = 986。渗氮时间的增加可使混合层厚度也增加,但在达到5 μm 左右后几乎不再加厚。
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